近日，俄羅斯TVEL核燃料公司下屬西伯利亞化學聯(lián)合公司使用3D打印技術(shù)制造出用于核設施的泵葉輪。

增材制造技術(shù)通過逐層堆積材料來“打印”物體，能夠生產(chǎn)傳統(tǒng)鑄造和機械加工方法難以制造的復雜零部件。此外，3D打印還可以減輕產(chǎn)品重量、優(yōu)化所用材料，并顯著縮短生產(chǎn)時間。

此次打印的泵葉輪具有嚴格定義的彎曲形狀，成品部件高度符合原始三維模型。使用3D打印技術(shù)不僅增加了部件的強度，還減輕了其重量。

TVEL增材技術(shù)業(yè)務線總監(jiān)Ilya Kavelashvili表示，這是首次在核設施中使用3D打印制造的產(chǎn)品，再次證明了增材制造零部件的高質(zhì)量和可靠性。俄羅斯國家原子能公司（Rosatom）正積極推動增材技術(shù)在核工業(yè)的全面應用，其工作組包括60多名首席設計師、最終用戶、計量學家和認證機構(gòu)代表。

目前，Rosatom已編制了120個可用3D打印技術(shù)制造的部件清單，并挑選了10個不同安全等級的樣品作為參考進行測試，其中包括燃料組件的防碎片過濾器、VVER-TOI機組堆內(nèi)設備的擋板等。測試期間，Rosatom將證明這些部件對于工業(yè)用途的可靠性，為核工業(yè)中使用增材技術(shù)的監(jiān)管框架奠定基礎(chǔ)。

作為增材技術(shù)開發(fā)的供應商和客戶，Rosatom擁有一個具備此類開發(fā)能力的區(qū)域中心網(wǎng)絡。

國際原子能機構(gòu)（IAEA）認為，3D打印零部件在核能領(lǐng)域具有巨大潛力，全球范圍內(nèi)已有多個成功案例。除俄羅斯外，韓國等其他國家也在積極探索3D打印技術(shù)在核工業(yè)中的應用。